供应玻璃钢轴流风机

FT35-11型玻璃钢轴流通风机

 1.风机的用途
T35型轴流通风机是替代30K4型风机的新产品，T35主要是为了一般工厂、仓库、办公室、住宅等场合的通风换气或加强暖气散热之用，若将机壳去掉，也可作自由风扇，变可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。T35型轴流风机是在国外同类产品的基础上，通过模型试验研究，确定了风机叶型，采用了圆筒型轮毂结构，同时对电机进行了改型设计，减少了流动损失，因而合风机效率出口按圆面积计算提高到77%，按出口环面积计算提高到89.5%，哭声比A声降低了3.6dB，又叶根处的强度，避免了叶片断裂现象。
BT35型防爆轴流通风机主要是排送含有易燃、易爆但无腐蚀性气体之用，电机须用防爆电机，开关须用防爆开关或远离易爆点，在易爆区域内电线不许有接头。 通过T35、BT35风机的气体应无腐蚀性及显着粉尘，其温度不得**过40°C。FT35-11型玻璃钢轴流离心通风机系玻璃钢（FRP）材质制造，具有较好的抗腐蚀性，其其它性能与T35-11型一致。
2.风机的型式
本系列产品按叶轮走私不同共分为古三种机号，依次排列为№2.8、*、3.55、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2等5种角度。 本系列产品均采用叶轮直接装在电动机轴上的直联结构。在叶轮圆周速度不**过60m/s条件下配用三种转速：2900、1450、960r/min,面对进风口为逆时针转动，进气方向在叶轮端。 风机出厂前，均经运转试验，确保运转平稳。
3.风机的结构
T35、BT35风机主要由叶轮、机壳、集风器等三部分组成。
（1）叶轮部：由叶片和轮毂组成，叶片均采用薄钢析制成，且按选定之安装角焊于轮毂上。
（2）机壳部：由风筒、支架组成，均采用薄钢板及型材制成，风筒为圆筒型，与叶轮之间有一下间隙。(BT35风机风筒内圆铆接铝衬，用以防爆)。
（3）集风器部：由集风口器法兰、集风器组成。集风器为圆弧流线型，可减少气流入口损失，由薄钢板制造。
4、风机性能与选择
由于此处不支持表格与图片，无法上传风机性能与选用件表和外形安装尺寸图，订货时需要的，请与本公司联系。
5、订货须知
订货时须注明风机的型号、机号、风量（立方米/小时）、风压（Pa）、叶片安装角度、电机功率等。

6、风机的安装与使用
在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查，如发现损伤、应该修好、然后用煤油清洗轴承箱内部。在安装操作的过程中必须注意以下几点：
1.一些接合面上，为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油。
2.接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。
3.检查机壳内及其他壳体内部，不应有掉入的遗留的工具和杂物。
安装要求
1.安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸、而且保持轴水平位置。
2.安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。
3.出口被安装成某一角度时，后圆盘适当地旋转能保持牌在水平位置，其中№8～12角钢法兰面应保持水平。
4．安装№8～12D式风机时，利用千分表和赛尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm。联轴器两端面不平行度允差为0.1mm。
5.风机安装完成后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰察的现象，在没有这些现象时方可试转。
6.电机安装后，安装皮带轮或联轴器护罩，如进气口处不接进气管道时，也需要加添防护网或其它安全装置（用户自备）。其它部件按图样安装。
由于风机的主轴转速n与内功率N之间有如下关系
 
因此在电机容量不改变时，主轴转速不宜改变。若主轴转速增大，电机有过负荷被烧毁的危险。
风机所采用电机的功率，系指在特定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电机也有烧毁的危险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中加上阀门，起动电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电机电流量是否**过规定值。
7、风机的维护
（一）风机维护工作制度
风机维护人员必须注意下列几点：
1. 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2. 如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
3. 定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。
4. 对风机设备的修理。不许在运转中进行。
（二）风机正常运转中的注意事项
1.如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。
2. 对温度计及油标的灵敏性定期检查。
3. 在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4. 对检查发现的小故障、应及时查明原因，设法消除或处理；如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
5.除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
（三）风机的主要故障及原因
风机的主要故障有：
1. 轴承箱振动剧烈
①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪。
②机壳或进风口与叶轮摩擦。
③基础的刚度不够或不牢固。
④叶轮铆钉松动或轮盘变形。
⑤叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与底座等联接螺栓松动。
⑦风机进出气管道的安装不良。
⑧转子不平衡。
⑨管网过细、风速过快。
2. 轴承温升过高
①轴承箱振动剧烈。
②润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
③轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。
④轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心。
⑤滚动轴承损坏。
3. 电机电流过大和温升过高
①开车时进气管内闸门或节流阀未关严。
②流量**过规定值或风管漏气。
③风机输送气体密度过大，使压力过大。
④电机输入电压过低或电源单相断电。
⑤联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。
⑥受轴承箱剧烈振动的影响。